ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບອັດຕະໂນມັດ

ໃນການພິມຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ,ເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາສາມາດນໍາໃຊ້ຮູບເງົາປ້ອງກັນໃຫ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ພິມອອກຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນແຕ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫຼັກການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຫມາຍໃນການຊັກຊວນຮູບເງົາແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມຫມາຍທີ່ດີເລີດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຜູ້ທີ່ສົນໃຈຂະບວນການພິມຫຸ້ມຫໍ່. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຕັດສິນໃຈສະຫລາດແລະໃຊ້ເວລາໃນການຈັດການງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັດຊື້ເຄື່ອງໃຊ້, ການດໍາເນີນງານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະການແກ້ໄຂ. ບົດຂຽນນີ້ຈະດໍາເນີນການວິເຄາະຢ່າງຮອບດ້ານແລະລະອຽດກ່ຽວກັບຫຼັກສູດການເຮັດວຽກຂອງຮູບເງົາອັດຕະໂນມັດໃນການຊັກຊວນເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ລຶກລັບເພື່ອເປີດເຜີຍຄວາມລຶກລັບດ້ານວິຊາການແລະປະຕິບັດການກົນໄກການເຮັດວຽກ.

I. ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງສໍາອາງອັດຕະໂນມັດຮູບເງົາ

(i) ກົນໄກທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ

ກົນໄກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການທ່ອງທ່ຽວແມ່ນສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອັດຕະໂນມັດແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການປະຕິບັດແລະປ່ອຍຮູບເງົາໃຫ້ມີການລອກຮູບເງົາ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຊັກຊ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນເວລາຈິງ, ແລະການເຮັດຜິດສິນຄ້າທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍການເລັ່ງຮູບເງົາເນື່ອງຈາກພື້ນຖານການສະຫນອງຮູບເງົາທີ່ດີສໍາລັບຂັ້ນຕອນການສະຫນອງຮູບເງົາທີ່ດີ.

(ii) ລະບົບການສະຫມັກກາວ

ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງລະບົບການສະຫມັກກາວແມ່ນເພື່ອໃຫ້ສະຫມັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງຮູບເງົາ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂະບວນການຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະເພດກາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີວິທີການສະຫມັກກາວຕ່າງໆ. ຄົນທົ່ວໄປແມ່ນການເຄືອບມ້ວນ, ເຊິ່ງໃຊ້ເຄື່ອງບູຊາເຄືອບເພື່ອເອົາກາວຈາກຖັງກາວແລະໂອນມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາ. ວິທີການນີ້ສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານຂອງກາວທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນ້າກຽດຊັງຕ່າງໆແລະເອກະສານຮູບເງົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີວິທີການເຄືອບມີດ. ໂດຍການໃຊ້ຂູດເພື່ອກໍາຈັດກາວທີ່ເຫລືອ, ພຽງແຕ່ຊັ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການໂດຍສະເພາະສໍາລັບຈໍານວນການເຄືອບກາວ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອຸປະກອນເຄືອບກາວສໍາລັບສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.

(iii) ກົນໄກ Laminating

ກົນໄກການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສໍາຄັນແມ່ນພາກສ່ວນສໍາຄັນສໍາລັບການຮູ້ຈັກກັບຄວາມຜູກພັນຂອງຮູບເງົາແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ roller ຄວາມກົດດັນແລະ roller ຄວາມຮ້ອນ (ໃນຂະບວນການ laminating ຮ້ອນ) ຫຼື roller ເຢັນ (ໃນຂະບວນການ laminating ເຢັນ). roller ຄວາມກົດດັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາມີກາວຕິດຕໍ່ substrate ຢ່າງໃກ້ຊິດ, ຮັບປະກັນວ່າກາວສາມາດປຽກແລະຜູກມັດທັງສອງ. ໃນຂະບວນການ laminating ຮ້ອນ, roller ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຮູບເງົາແລະ subtrate ເຮັດໃຫ້ກາວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນແລະການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ມີອາກາດຫນາວເຢັນ, ລົດທີ່ເຢັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງກາວເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆຢູ່ໃນສະພາບທໍາມະຊາດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມຫຼືບໍ່ຄວນຈະຮ້ອນ.

(iv) ກົນໄກການຫວນຄືນໃຫມ່

ກົນໄກການຫວນຄືນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນລົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສຽງດັງ. ຄ້າຍຄືກັບກົນໄກທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸກສ້າງ, ກົນໄກການຫວນຄືນຍັງມີຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກວ້າງແລະຄວາມແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການລົມ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນກໍ່ອາດຈະມີອຸປະກອນວັດແທກຄວາມຍາວຫຼືວຽກງານຕ້ານການໃຊ້ຄວາມຍາວຫຼືປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສຸກ, ເຊິ່ງມີຄວາມສະດວກສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດ laminating ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ພິມອອກ, ອຸປະກອນວັດແທກສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະເພາະຜະລິດຕະພັນສະເພາະ.

II. ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສໍາອາງແບບອັດຕະໂນມັດ

(i) ຮູບເງົາ unwinding ແລະ pretreatment

ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ມ້ວນຮູບເງົາທີ່ຖືກຄັດເລືອກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນກົນໄກທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງກົນໄກທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງແມ່ນໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຮູບເງົາ. ຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນກົນໄກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການທ່ອງທ່ຽວ, ຮູບເງົາກໍ່ຈະເລີ່ມຄ່ອຍໆພາຍໃຕ້ການເຄັ່ງຕຶງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຜ່ານລະບົບການນໍາໃຊ້ໂປແກມທີ່ສະດວກສະບາຍ. ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ລະບົບການສະຫມັກກາວ, ອາດຈະມີຂະບວນການ pretreatment ເຊັ່ນ: ການລົບລ້າງຂີ້ຝຸ່ນແລະກໍາຈັດຜົນກະທົບຂອງຝຸ່ນ, ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງກາວແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງກາວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂດຍການໃຊ້ກໍາຈັດທີ່ສະຖິດເພື່ອປ່ອຍຄ່າບໍລິການກົງກັນຂ້າມເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊົ່ວຮ້າຍຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງຮູບເງົາ,

(ii) ໃບສະຫມັກກາວ

ຫຼັງຈາກຮູບເງົາເຂົ້າລະບົບການສະຫມັກກາວ, ລະບົບການສະຫມັກກາວເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກຕາມວິທີການສະຫມັກແລະຕົວກໍານົດການກາວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ການເຄືອບມ້ວນ, ການເຄືອບຫມູນວຽນຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຈຸ່ມກາວຈາກຖັງກາວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ໃຊ້ກາວໃນດ້ານຂອງຮູບເງົາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເປັນຂອງກາວ, ລະດັບການຫມູນວຽນຂອງຖັງກາວ, ແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນເຄືອບຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງກາວທີ່ນໍາໃຊ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຕົວພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ laminating ຕົວຈິງແລະຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸດິບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນສະຫມັກກາວທີ່ຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກາວ, ຄວາມໄວຫມູນວຽນຂອງ roller coating ຫຼືໃສ່ໃນຖັງກາວສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີກາວກາວທີ່ອ່ອນແລະເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຂູດແລະເຄື່ອງປະດັບເຄືອບສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້.

(iii) ຄວາມຜູກພັນແລະການຮັກສາ

ຮູບເງົາທີ່ມີກາວຍັງສືບຕໍ່ຖືກຂົນສົ່ງໄປຂ້າງຫນ້າແລະເຂົ້າໄປໃນກົນໄກທີ່ມີການຊັກຊ້າ. ໃນເວລານີ້, substrate (ເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບ, ເຈ້ຍ, ກະດານ, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາກົນໄກການຖ່າຍທອດຜ່ານຮູບເງົາທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຮູບເງົາ. ໃນກົນໄກການແລ່ນ, roller ຄວາມກົດດັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະໃນການສ້າງຮູບເງົາແລະ subue ຕິດກັນຢູ່ກັນ, ແລະຄວາມຜູກພັນກັນຈະຊຸ່ມແລະຜູກມັດທັງສອງພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງຄວາມກົດດັນ. ໃນຂະບວນການ laminating ຮ້ອນ, roller ຄວາມຮ້ອນຂອງການໂອນຍ້າຍກັບຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາວມີຄວາມຄົມຊັດແລະປະກອບເປັນຊັ້ນ laminated ຢ່າງໄວວາ. ອຸນຫະພູມຂອງ roller ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນຂອງ roller ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາການເຄື່ອນຍ້າຍທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະດັດປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບຊັ້ນໃຕ້ດິນບາງຢ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາກ, ມັນອາດຈະເປັນການຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນຢ່າງເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງບູຊາຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງຮູບເງົາແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມ້ວນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກພິການໂດຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະບວນການ laminating ເຢັນ, roller ເຢັນມີບົດບາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງກາວແລະສົ່ງເສີມການແຂງຕົວຂອງທໍາມະຊາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາການຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ, ມັນສາມາດຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດປົກກະຕິດ້ານວັດຖຸທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

(iv) rewinding ແລະສໍາເລັດການສໍາເລັດຮູບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ຜະລິດຕະພັນ laminated ແລະຮັກສາສຸດທ້າຍໃສ່ກົນໄກການຫວນຄືນ. ກົນໄກການຫວນຄືນໄດ້ລົມກັບຜະລິດຕະພັນຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມແຮງ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫວນຄືນ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະປັບຄວາມກົດດັນທີ່ມີລົມພັດແຮງໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ແຫນ້ນແລະຮາບພຽງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວາມຍາວວັດແທກອຸປະກອນຫຼືບັນທຶກການບັນທຶກຄວາມຍາວຫຼືປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນບາດແຜ. ໃນເວລາທີ່ມູນຄ່າ preset ໄດ້ບັນລຸ, ກົນໄກການຫວນຄືນຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກການຫວນຄືນສໍາເລັດແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນສາມາດຈັດໄດ້ຕື່ມອີກ, ຕັດ, ຫຼືຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເກັບຮັກສາ, ຫຼືການຂາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຂົາອາດຈະຕ້ອງຖືກຕັດເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສະເພາະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັນຈຸ.

ໃນການສະຫລຸບ,ເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດງານທີ່ມີການຊັກຊ້າສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກທີ່ປະສານງານຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກສະເພາະ. ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນການຂາຍຮູບເງົາແບບອັດຕະໂນມັດກໍ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈແລະມີຄວາມສະດວກສະບາຍ, ໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

ຖ້າທ່ານສົນໃຈຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຫຼືມີຄໍາຖາມໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໂດຍໂທລະສັບຫຼືອີເມວ.